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新人教育-03 『PDCAサイクル』とは?
新人教育-03 『PDCAサイクル』とは?
新人教育資料、PDCAサイクルとは何か?PDCAサイクルをうまく回すためにはどうしたら良いか?実際にPDCAサイクルを考えて記入する欄があります。
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新人教育-04 『見えるかと標準化』
新人教育-04 『見えるかと標準化』
新人教育資料、見えるかと標準化。改善し続けるのが標準化であり、なぜ標準化が必要なのか?なぜ見える化が必要なのか?基本的な事が書いてあります。
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新人教育-01 『生産管理の三要素、QCDとは?』
新人教育-01 『生産管理の三要素、QCDとは?』
QCとは?QCDとは何かの基本的な内容。小問題もあるので考えながら学ぶことができます。PMSEについても意味・内容の説明があります。
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作業工程表
作業工程表
作業工程表、QC工程表よりより細かな作業を記入していきます。ネジを確認・ネジを取る、ネジを止める。など。細かな作業を記入して基本的な作業を決めたり、改善のための資料や新人教育で自分の作業内容を書いて間違えの防止などにも活用できます。紙に標準を記録して動画撮影をして改善を進める事も可能です。自由に変更してご活用ください。
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新人教育-06 『ポカヨケとは?KYとは?ヒヤリハットとは?』
新人教育-06 『ポカヨケとは?KYとは?ヒヤリハットとは?』
新人教育資料、作業ミスやヒヤリの事前防止の必要性をポカヨケ・KY・ヒヤリハットを通して教育します。
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新人教育資料-07 『改善提案・3ム・5S』
新人教育資料-07 『改善提案・3ム・5S』
新人教育資料、改善提案制度とは何か?3ムとは何か?5Sの必要性について、全員参加で問題意識を高める方法など。
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新人教育-08(最終) 『安全衛生活動』
新人教育-08(最終) 『安全衛生活動』
新人教育資料、快適な職場作りのために、安全衛生活動とはなにか?安全スローガンとは何かなど。製造現場では欠かせない活動です。
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新人教育-05 『QCサークルとQC工程表』
新人教育-05 『QCサークルとQC工程表』
新人教育資料、小集団活動の重要性、QCサークルとは?QCサークルの進め方やQC工程表の重要性などについて。またその他の小集団活動の概要も記載しています。
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新人教育-02 『3H・5M1E・変化点とは?』
新人教育-02 『3H・5M1E・変化点とは?』
新人教育資料、不良低減の管理方法として、3H・5M1E・日常管理と変化点管理についてです。基本的な内容と小問題があります。
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オズボーンの発想チェックリストの実践(No1~5)
オズボーンの発想チェックリストの実践(No1~5)
オズボーンの発想チェックリストを実際に進めてみます。まずは既存商品などをテーマに用いて練習してください。新人教育や商品企画、そして改善のアイデア出しにも活用できます。No1~5のリストは必要に応じて使ってください。。また必要に応じてリストを変更してご活用頂ければと思います。
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組立ライン作業標準
組立ライン作業標準
この「組立ライン作業標準」は、製造業における品質管理と生産効率の向上を目指すための雛型です。 本雛型は、製品の組立プロセスを体系的に標準化し、作業者の安全確保から不良品の処理まで、幅広い要素を網羅しています。 明確な条文形式で構成されているため、各企業の特性に合わせて容易にカスタマイズすることができます。 作業開始前の準備から緊急時の対応、さらには継続的改善のプロセスまでを詳細に規定しており、製造ラインの効率化と品質向上に貢献します。 新人教育や既存スタッフの再教育にも活用でき、一貫した作業手順の徹底を図ることができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条(目的) 第2条(適用範囲) 第3条(用語の定義) 第4条(作業開始前の確認事項) 第5条(必要な工具・部品の準備) 第6条(全体の作業フロー) 第7条([工程1の名称]) 第8条([工程2の名称]) 第9条(作業時の注意事項) 第10条(検査ポイント) 第11条(不良品の処理) 第12条(作業時の安全確保) 第13条(緊急時の対応) 第14条(後片付け) 第15条(作業記録) 第16条(継続的改善) 第17条(教育訓練) 第18条(施行日)
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